玻璃鋼罐內(nèi)襯生產(chǎn)工藝及組裝要領(lǐng)
作者:hengke 來源:河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司時間:2021-05-07 04:52 訪問量:次
描述:玻璃鋼罐內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。 其內(nèi)襯由樹脂配制,根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。施工時檢查內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象、是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時采取處理措施。
玻璃鋼罐內(nèi)襯生產(chǎn)工藝:
玻璃鋼罐內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。 其內(nèi)襯由樹脂配制,根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂。必須按設(shè)計要求的鋪層步驟進行玻璃鋼罐內(nèi)襯層制作,內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%,過渡層樹脂含量為68%-78%。最后是玻璃鋼罐內(nèi)襯的過程檢驗,按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測,如內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象、是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時采取處理措施。
玻璃鋼罐內(nèi)襯的組裝要領(lǐng):
1、將固化好的玻璃鋼罐內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。
2、用組裝環(huán)將玻璃鋼罐內(nèi)襯和封頭對接,將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,緩慢脹緊組裝環(huán),并測量內(nèi)襯周長及3點(均布)直徑,至達到標(biāo)準要求。
3、鋪設(shè)對接縫外加強層,打磨接縫區(qū),由內(nèi)至外階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫,最外層寬度不小于250mm。整體加強完畢,用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外至內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。